品質(zhì)、服務(wù)雙口碑！立升售后之專業(yè)"換膜"技術(shù)
立升成立至今已有30余年，一直致力于超濾產(chǎn)品和水處理技術(shù)的研發(fā)及推廣應(yīng)用。憑借著多年來的合作項目案例及專業(yè)售后運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗，立升在業(yè)界積累良好口碑。
PVC合金毛細(xì)管式超濾膜及高性能的PVDF超濾膜是立升的核心技術(shù)。超濾膜的使用壽命視工作環(huán)境而定一般在3 - 5年，影響其使用壽命的因素主要包括項目水質(zhì)類型、產(chǎn)品質(zhì)量和后期運(yùn)維等。這一期我們以某紡織回用水處理項目為例，帶大家走進(jìn)我們立升“換膜”技術(shù)服務(wù)的現(xiàn)場。
福建省某紡織科技有限公司
該項目采用超濾+RO工藝處理回用水，超濾采用立升LH型內(nèi)壓式超濾膜。其中LH4-1080-V型內(nèi)壓式超濾膜共2組，25支/組，產(chǎn)水能力約為200 m3/h；LH3-1060-V型內(nèi)壓式超濾膜共4組，38支/組，產(chǎn)水能力約為300 m3/h。
自2016年使用至今，膜運(yùn)行狀況良好。但由于膜使用年限較長，經(jīng)檢測需要進(jìn)行部分更換。此次主要更換的膜為LH3-1060-V型內(nèi)壓式超濾膜。
換膜步驟：舊膜檢測→舊膜維修→新膜更換。
舊膜檢測：在換膜前先做舊超濾膜在線完整性檢測，主要是檢測舊膜是否符合目前的使用條件。
在線完整性檢測：完整性檢測允許操作人員對膜組件內(nèi)的膜纖維進(jìn)行檢測以確定膜絲是否有破損。通過完整性檢測可以找出具體受損的膜組件和膜纖維，并對膜組件實施修補(bǔ)。完好的膜組件經(jīng)過清洗維護(hù)后可以繼續(xù)使用。
膜檢測工具組合：
舊膜檢測步驟：
（1） 首先完整性檢測前對膜組件進(jìn)行恢復(fù)性化學(xué)清洗；
在化學(xué)清洗水箱中配置好藥劑，清洗藥劑配置按下表進(jìn)行：
項目 | 堿洗（有機(jī)污染） | 酸洗（無機(jī)污染） |
藥劑名稱 | 次氯酸鈉 | 檸檬酸/鹽酸 |
配置藥劑濃度 | 1000-2000 ppm | 0.5%-1% |
配置完畢后，通過循環(huán)泵將藥劑泵入膜堆中進(jìn)行循環(huán)；
循環(huán)20 min后 ，關(guān)閉循環(huán)泵，進(jìn)行靜止浸泡300 min；
浸泡完畢后，重力排放化學(xué)藥劑，再進(jìn)行3-5次反沖洗后，完成整個清洗過程。
（2）完整性檢測原理；
在確保膜絲清潔的狀態(tài)下，先用水使膜完全濕潤，使得膜的微孔中充滿了水，然后在中空膜絲一側(cè)通入壓縮空氣。當(dāng)氣壓低于膜的泡點壓力時，空氣不能透過濕潤的膜孔，如果膜絲有破裂，則空氣會從破裂處穿過膜壁進(jìn)入另一側(cè)，從端面溢出。
（3）在線完整性檢測；
本完整性檢測操作有助于在超濾膜裝置停機(jī)的情況下，快捷地分辨出有故障的膜組件。
拆卸每支膜組件產(chǎn)水管上的1個Victaulic卡，將整根產(chǎn)水管從組件上取下，露出膜組件產(chǎn)水接口，并保證接口內(nèi)有存水。
從超濾裝置進(jìn)水母管的進(jìn)氣口通入壓縮空氣，緩慢加壓至0.05 Mpa后關(guān)閉壓縮空氣，保持壓力10分鐘。
10分鐘后觀察膜組件產(chǎn)水接口，如產(chǎn)水接口內(nèi)的存水中有氣泡冒出，表示該組件有破絲或泄漏故障。
如果膜組件產(chǎn)水支管上有透明管，則直接通過透明管觀察氣泡情況，同樣可以分辨有故障的膜組件；或者用透明管上的產(chǎn)水清澈度進(jìn)行判斷。
舊膜的維修：
檢測出受損的膜組件后，按照如下步驟進(jìn)行檢測、維修：
拆下需檢漏的膜組件，將組件垂直放在地面。
拆下出水口端蓋, 用維多利亞卡環(huán)將進(jìn)氣接頭與出水端軸連接，進(jìn)水接頭與底部端蓋進(jìn)水口連接。
從組件下部進(jìn)水口通入自來水，水壓控制在能使水從組件上端面自然溢出。
從組件上部出水端通入干凈的壓縮空氣，進(jìn)入膜絲外側(cè)的組件腔體內(nèi)，壓力保持在 0.05～0.08 Mpa。
觀察組件上端面：如果膜絲完好，壓縮空氣不會由膜絲的外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)，從端面冒出；如果膜絲有破裂或斷漏，壓縮空氣會從這些地方由膜絲外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)，從端面溢出，表現(xiàn)在充滿水的組件的封端面上有氣泡連續(xù)冒出。
將補(bǔ)膜簽的尖頭插入冒出氣泡的膜絲口中，作為標(biāo)記。
拆下出水端軸和底部端蓋，將組件掉頭裝配。
從步驟2開始檢查組件的另一頭的斷絲情況。
用補(bǔ)膜簽完成標(biāo)記的膜絲口需要進(jìn)行補(bǔ)漏，此時可以采用電吹風(fēng)吹干端面，拔出補(bǔ)膜簽后用PVC透明膠水涂上補(bǔ)膜簽后，再次插入膜絲口。
圖-標(biāo)記好的破損膜絲
膠水干后，對另一端用同樣的方法進(jìn)行修補(bǔ)。
修補(bǔ)完畢后，需要再次確認(rèn)，直至無漏點為止。
新膜的更換：
序號 | 工作步驟 | 內(nèi)容 | 注意點 |
1 | 工作準(zhǔn)備 | 人員安排如膜搬運(yùn)、拆裝等 | 一支膜拆卸、搬運(yùn)等需要至少2人配合，現(xiàn)場需要安排4-5人進(jìn)行配合作業(yè) |
2 | 工具準(zhǔn)備：包括膜的拆裝、膜端頭的拆裝、檢測工具 | 所需工具：10-12#，,12-14#扳手、內(nèi)六角扳手、空壓機(jī)、手錘、橡膠錘、氣嘴、氣管、壓力表、調(diào)壓閥、氣管閥門、膠水等 | |
3 | 用品準(zhǔn)備 | 安裝時的防護(hù)用品如手套、甘油或洗潔精等 | |
4 | 新膜的檢查 | 檢查包裝、外觀、配件數(shù)量等 | 安裝前開箱檢查，注意配件數(shù)量需齊全 |
5 | 停水 | 單支膜的拆卸約5-10 min，安裝約5-10 min，根據(jù)現(xiàn)場情況長短不同而不同 | 空間足夠的情況下，38支膜拆卸、安裝約5 h，需預(yù)留足夠的時間進(jìn)行該操作。 |
6 | 舊膜的拆卸 | 舊膜的拆卸有7顆螺絲需拆除，分別是進(jìn)水、產(chǎn)水、濃水三個拷貝林的6顆螺母及膜抱箍的兩顆螺絲（上下抱箍僅需拆除各一顆螺絲），拆除后即可將膜卸下 | 膜的拆除應(yīng)該選擇膜的狀況最差的兩組進(jìn)行拆除。膜拆除前，需要將膜內(nèi)存水放空；卸下后整齊放在預(yù)定地點，并將檢測完好的膜與檢測有問題的膜分開放置 |
7 | 管道、配件檢查 | 檢查膜架上的管道損壞狀況，如有異常，則需要更換 | |
8 | 新膜的安裝 | 新膜的安裝：首先將膜搬運(yùn)至膜架上，先將抱箍螺絲上緊，再連接產(chǎn)水管、濃水管、進(jìn)水管的拷貝林卡箍并上緊 | 注意不銹鋼膜卡箍位置，如不合適則松開螺絲進(jìn)行調(diào)整；特別建議將新膜和舊膜分開安裝 |
9 | 新膜的運(yùn)行 | 新膜安裝完畢后需要在運(yùn)行之前進(jìn)行沖洗，否則產(chǎn)水、濃水會產(chǎn)生大量泡沫（由于膜內(nèi)有保護(hù)液） | 采用原水進(jìn)行沖洗3-5 h，將產(chǎn)水、濃水流量調(diào)整至相同，使膜產(chǎn)水側(cè)和濃水側(cè)均沖洗完全，沖洗后運(yùn)行可以與正常運(yùn)行時一致 |
膜的更換、檢修涉及現(xiàn)場的停水、人員安排、工具準(zhǔn)備等工作。
良好的產(chǎn)品質(zhì)量是獲得客戶認(rèn)可的前提，但在產(chǎn)品日后漫長的運(yùn)行過程中，供貨商能否提供定期、專業(yè)和周到的售后服務(wù)，應(yīng)該成為客戶選擇供應(yīng)商時不可缺少的考量指標(biāo)。立升除了向客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，還提供以下免費(fèi)服務(wù)：
超濾膜應(yīng)用技術(shù)咨詢、超濾膜系統(tǒng)工程設(shè)計、超濾膜系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)、膜產(chǎn)品維護(hù)、保養(yǎng)指導(dǎo)及技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量保證服務(wù)、定期的項目回訪與巡檢服務(wù)。如有技術(shù)及售后服務(wù)需求，請與我們聯(lián)系!
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